錘式破碎機(jī)錘頭使用的材料及制造工藝方法很多
錘頭的材料是十分重要的影響因素,高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓,由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內(nèi)部,在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落,從而使錘頭磨損失效。一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨,其實(shí)在同等韌性條件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度條件下,韌性越高越耐磨,即在高硬度的條件下有較高韌性的配合,錘頭才耐磨。
當(dāng)今錘式破碎機(jī)錘頭使用的材料及制造工藝方法很多,但基本屬于鑄造、鍛造、堆焊和組合四大類(lèi)若干種材料,現(xiàn)將常用的舉例介紹如下:
高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作,它是一種無(wú)磁性?shī)W式體鋼,是典型的高強(qiáng)度耐磨鋼,具有高的韌性、抗拉強(qiáng)度和延伸率,它是在高錳鋼的基礎(chǔ)上,加入一定量的鉻,可以提高其原始硬度,特別是提高屈服*而無(wú)損于抗拉強(qiáng)度和延伸率,提高耐磨性而避免其塑性變形。各制造商都制訂了自己的標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)自己的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標(biāo),使鑄件在水韌處理后,獲得完全的奧氏體金相組織,并且大限度地控制了碳化物的生成。